Domaines d'Activité

Aéronautique

Ila Berlin – 10 – 16 Juin 2026

PX Group a été présent au salon Ila Berlin, Hall A – 212.

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Excellence métallurgique pour l’aéronautique

PX Group fournit des produits semi‑finis hautes performances, façonnés jusqu’à 10% de leur géométrie finale pour réduire le Buy‑to‑Fly Ratio.

Avec un large choix d’alliages premium TitaneInox spéciauxInconel nous accompagnons les applications les plus exigeantes.

Chaque pièce bénéficie d’une traçabilité totale, soutenue par notre certification EN 9100. Notre laboratoire R&D interne assure un contrôle avancé : composition, propriétés mécaniques, caractérisation fine.

Sustainability

 

Transformer les défis environnementaux en opportunités d’innovation : telle est notre vision pour une métallurgie plus durable.

Transformer les défis environnementaux en opportunités d’innovation : telle est notre vision d’une métallurgie plus durable.

Dans l’aéronautique, le Buy‑to‑Fly Ratio la quantité de métal réellement utilisée dans la pièce finale par rapport à la matière achetée reste un enjeu majeur.

PX Group améliore ce ratio grâce à des procédés near‑net‑shape qui façonnent le métal au plus près de sa géométrie finale.

  • Moins d’usinage
  • Très peu de copeaux
  • Consommation de matière optimisée
  • Empreinte réduite, performance maximale
En Titane, Inconel, Inox ou Cuivre, nos solutions conjuguent précision, fiabilité et responsabilité pour des composants à haute valeur ajoutée, prêts à prendre leur envol.

Les forces de PX GROUP

Certification EN 9100

Norme de référence pour la qualité aéronautique.

Large choix d’alliages

Titane, Inox spéciaux, Inconel, superalliages avancés.

Traçabilité totale

Identification unique appliquée à chaque pièce.

Laboratoire R&D

Analyses complètes : composition, mécanique, caractérisation.
Certifié ISO 17025.

Intérieur cabine

Profilés Structure Toilette Cabine

Profilés en acier inoxydable spécialement conçus pour les modules toilette de cabine, offrant haute résistance à la corrosion, stabilité dimensionnelle et intégration précise dans les aménagements sanitaires.

Profilés Sièges Intérieur Cabine

Profilés en acier inoxydable ou titane conçus pour les structures de sièges de cabine ou gallet, offrant une grande résistance mécanique, une excellente tenue à la corrosion et une intégration précise dans les assemblages intérieurs.

Profilés et glissières pour systèmes de siège

Solutions en inox, titane et alliages avancés, spécialement développées pour les glissières et rails de guidage des sièges cabine. Géométries précises, tenue mécanique élevée, répétabilité parfaite et finitions adaptées aux contraintes aéronautiques. Idéal pour des mécanismes fiables, légers et durables.

Profilés haut de gamme et design personnalisable

Profilés haut de gamme en Inox et Titane, conçus pour répondre à vos exigences techniques et esthétiques. Chaque pièce est entièrement personnalisable : design, finitions et couleurs sur mesure pour créer des solutions uniques, alliant précision, durabilité et élégance.

Systèmes métalliques pour gestion des fluides en cabine et propulsion

Tubes haute précision pour transport de fluides

Tubes en Inconel et Titane, conçus pour les applications critiques des chapitres ATA 26 et ATA 28. Nos solutions assurent une résistance exceptionnelle à la chaleur, à la corrosion et aux environnements extrêmes, pour un transport fiable de fluides tels que l’air, l’huile ou les fluides techniques. Géométries complexes, tolérances maîtrisées et qualité constante pour répondre aux exigences les plus strictes de l’aéronautique.

Capacités de production

PX Group dispose d’une infrastructure industrielle moderne et entièrement intégrée, spécialement adaptée aux exigences du secteur aéronautique. Nos principaux sites de production en Suisse et en Malaisie s’étendent sur ses  12800m² et un laboratoire de 500m² regroupent des zones dédiées au laminage, au profilage, à l’usinage de haute précision, aux traitements thermiques et aux contrôles matériaux. Notre chaîne de production, organisée selon un flux continu, permet une grande flexibilité, des délais maîtrisés et une qualité constante sur l’ensemble des alliages et composants fabriqués. Cet environnement industriel certifié et segmenté assure une traçabilité complète, depuis la matière première jusqu’au produit fini, répondant aux standards les plus stricts de l’aéronautique.

Berlin, Allemagne
10-16 Juin 2026

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