PX Group fournit des produits semi‑finis hautes performances, façonnés jusqu’à 10% de leur géométrie finale pour réduire le Buy‑to‑Fly Ratio.
Avec un large choix d’alliages premium Titane, Inox spéciaux, Inconel nous accompagnons les applications les plus exigeantes.
Chaque pièce bénéficie d’une traçabilité totale, soutenue par notre certification EN 9100. Notre laboratoire R&D interne assure un contrôle avancé : composition, propriétés mécaniques, caractérisation fine.
Transformer les défis environnementaux en opportunités d’innovation : telle est notre vision d’une métallurgie plus durable.
Dans l’aéronautique, le Buy‑to‑Fly Ratio la quantité de métal réellement utilisée dans la pièce finale par rapport à la matière achetée reste un enjeu majeur.
PX Group améliore ce ratio grâce à des procédés near‑net‑shape qui façonnent le métal au plus près de sa géométrie finale.
Norme de référence pour la qualité aéronautique.
Titane, Inox spéciaux, Inconel, superalliages avancés.
Identification unique appliquée à chaque pièce.
Analyses complètes : composition, mécanique, caractérisation.
Certifié ISO 17025.
Profilés en acier inoxydable spécialement conçus pour les modules toilette de cabine, offrant haute résistance à la corrosion, stabilité dimensionnelle et intégration précise dans les aménagements sanitaires.
Profilés en acier inoxydable ou titane conçus pour les structures de sièges de cabine ou gallet, offrant une grande résistance mécanique, une excellente tenue à la corrosion et une intégration précise dans les assemblages intérieurs.
Profilés haut de gamme en Inox et Titane, conçus pour répondre à vos exigences techniques et esthétiques. Chaque pièce est entièrement personnalisable : design, finitions et couleurs sur mesure pour créer des solutions uniques, alliant précision, durabilité et élégance.
PX Group dispose d’une infrastructure industrielle moderne et entièrement intégrée, spécialement adaptée aux exigences du secteur aéronautique. Nos principaux sites de production en Suisse et en Malaisie s’étendent sur ses 12800m² et un laboratoire de 500m² regroupent des zones dédiées au laminage, au profilage, à l’usinage de haute précision, aux traitements thermiques et aux contrôles matériaux. Notre chaîne de production, organisée selon un flux continu, permet une grande flexibilité, des délais maîtrisés et une qualité constante sur l’ensemble des alliages et composants fabriqués. Cet environnement industriel certifié et segmenté assure une traçabilité complète, depuis la matière première jusqu’au produit fini, répondant aux standards les plus stricts de l’aéronautique.
Vous souhaitez obtenir une offre, ou des informations sur un produit n’hésitez pas à nous contacter via nos différentes solutions
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+41 (0) 32 924 02 88
Disponible du LUNDI au VENDRENDI de 8h00 à 12h00 et de 13h00 à 18h00
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